Оборудование для работ с трубными пучками
- Типы теплообменных аппаратов
- Особенности демонтажа и мойки трубных пучков теплообменных аппаратов
- Подробнее об экстракторах для демонтажа трубных пучков
- Эксплуатационные особенности экстракторов кранового типа
- Эксплуатационные особенности автомобильных экстракторов
- Оборудование для мойки трубных пучков теплообменников
Теплообменный аппарат предназначен для подогрева или охлаждения различных сред, смешивание которых исключено. Он востребован для подогрева нефти, мазутов, масел, топлива с использованием тепла от горячей воды или охлаждения газа холодной жидкостью.
Типы теплообменных аппаратов
Производители предлагают модели двух типов: пластинчатые и кожухотрубные.
Пластинчатые
В конструкцию пластинчатых теплообменников входит набор пластин, внутри которых перемещается одна среда, а с их наружной стороны движется другая. Конструкция аппаратов подразумевает использование веществ, не образующих плотные наросты. Часто в качестве одной из сред востребована вода. Теплообменники разбираются на пластины, каждая из которых подвергается очистке.
Кожухотрубные
В состав таких моделей входит трубный пучок – набор трубок, развальцованных в трубной решетке. Размещается в корпусе. По трубкам перемещается одна среда, а вокруг них – другая среда с другой температурой, между ними и осуществляется теплообмен. На объектах нефтеперерабатывающей и химической индустрий востребованы в основном кожухотрубные теплообменники.
Один из востребованных типов этих аппаратов – модели с плавающей головкой, которые широко используются на НПЗ и других производственных объектах.
Особенности демонтажа и мойки трубных пучков теплообменных аппаратов
Для мойки трубных пучков теплообменников от жестких и вязких битумных отложений с внутренней и наружной сторон востребовано специализированное оборудование. Демонтаж и очистку кожухотрубных теплообменных аппаратов необходимо производить спецсредствами, так как эта техника часто применяется в опасных производственных условиях.
Для монтажа/демонтажа трубных пучков теплообменников, в том числе с плавающей головкой, используют только гайковерты с возможностью контролировать крутящий момент. Для мойки внутренних и наружных поверхностей трубок чаще всего необходимо задействовать роботизированные комплексы высокого давления. Для проверки герметичности трубок и ремонта трубных пучков применяется специальное ремонтное оборудование и устройства для тестирования – отрезатели, экстракторы трубок, системы для вальцовки. Для эффективного и безопасного демонтажа трубного пучка из кожуха рекомендуется задействовать экстрактор трубного пучка.
Подробнее об экстракторах для демонтажа трубных пучков
Извлечение трубных пучков является серьезным ответственным процессом. Для повышения безопасности демонтажных работ и исключения повреждений пучков востребованы гидравлические экстракторы – кранового или автомобильного исполнения. Современный вариант – лебедки экстрактора с усилием до 80 т. При массе экстрактора 8 т обеспечивается возможность расположить на раме пучок массой до 60 т, диаметром до 2 м и длиной до 12 м.
Экстракторы оснащают автоматизированными функциями, например, автобалансировкой в подвешенном состоянии, исключающей ошибку оператора, и автовыбором скорости тяжения, которую определяет необходимое усилие.
Эксплуатационные особенности экстракторов кранового типа
Крановые экстракторы – оборудование, обеспечивающее безопасную эксплуатацию и минимальные затраты на обслуживание.
- Эта техника не зависит от наличия источника электропитания. В рабочее положение устанавливается подъемным краном.
- Оборудованием оператор управляет дистанционно, находясь на безопасном расстоянии.
- В комплект входит гидронасос с дизмотором, охлаждаемым воздушной струей.
- Благодаря мощному усилию извлечения, экстрактор обеспечивает безопасность монтажа и ремонта трубных пучков теплообменников.
- В стандартном исполнении техника оснащена искрогасителями. При запланированном применении техники в опасных условиях по заказу реализуют опции безопасности.
Расчетный срок службы экстракторов трубных пучков кранового типа – от 25 лет. Такой длительный рабочий период возможен при условии проведения текущих ремонтов, замене деталей в соответствии техдокументацией.
Эксплуатационные особенности автомобильных экстракторов
Экстракторы автомобильного типа – специальные маневренные модели, востребованные в отраслях нефтедобычи и нефтепереработки. Плюсы самоходного оборудования:
- компактные размеры, позволяющие использовать его в стесненных условиях;
- простота доставки трубного пучка к месту очистки;
- благодаря использованию одного технического средства для доставки и проведения очистных работ – оптимизация финансовых и трудовых затрат на транспортные и ремонтные работы.
По заказу может изготавливаться мощное оборудование, способное работать с пучками массой до 150 т и даже более.
Оборудование для мойки трубных пучков теплообменников
Моечное оборудовании по функциональному назначению бывает двух типов: для очистки внутренних поверхностей трубок и проведения очистных работ на внешних поверхностях. Далее оборудование разделяют: на роботизированное (автоматическое или полуавтоматическое) и ручного использования, по давлению воды.
Для очистки внутренней поверхности труб и межтрубного пространства от различных отложений разработаны специализированные мобильные и стационарные комплексы.
Виды систем:
- с гибким штоком – предназначена в основном для ручного применения;
- с жесткими штоками – востребована для очистки водной струей очень загрязненных труб;
- ручное оборудование для очистки межтрубного пространства;
- роботизированные установки для очистки межтрубного пространства – оснащены кабиной управления и водоструйной колонной-манипулятором, с помощью которой стабилизируется и регулируется положение штока с соплами в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
Для монтажа трубного пучка в корпус теплообменника используется специальный кондуктор из швеллера, информацию о цене на оборудование и услуги можно запросить наиболее удобным для вас способом.
Продукция в каталоге:




Читайте также
2018-09-10Обработка медных шин

Качество подгонки алюминиевых и медных токоведущих шин по геометрии и посадочным размерам во многом влияет на скорость монтажа и эффективность работы создаваемой электросистемы. Набор инструментов, ускоряющих и упрощающих процесс обработки медных и алюминиевых шин, включает станки для гибки, резки и пробивки отверстий (перфорации). Такие прессы имеют встроенный источник давления или рассчитаны на применение внешнего насоса либо насосной станции.
подробнее2018-05-28Опрессовка наконечников проводов и кабелей

При соединении электрических проводов необходимо обеспечить их надежный контакт друг с другом для обеспечения безопасности пользования электроприборами. Самым удобным и надежным методом является механическая опрессовка проводов, для осуществления которой используют наконечники и гильзы.
подробнее