Как выбрать шиногиб

Содержание

• Шиногибочное оборудование с механическим приводом – особенности конструкции и эксплуатации
• Преимущества механического механизма, по сравнению с моделями, работающими от гидравлического привода
• Гидравлические гибочные станки – устройство и принцип действия
• Минусы
• Этапы действия
• Типы гидравлических шиногибов
• Особенности выбора шиногибочного станка

Шиногиб – оборудование, предназначенное для ускорения и упрощения монтажных работ, позволяет точно и быстро изгибать алюминиевые и медные шины без изменения толщины в месте сгиба. С его помощью полосе придают конфигурацию, предусмотренную проектом электротехнического объекта. По функциональности шиногибы напоминают листогибочные станки. Отличаются от них – ориентацией на обработку только узких металлических полос и компактными размерами, позволяющими использовать станки непосредственно на месте производства монтажных работ. Основные разновидности шиногибов – электромеханические и гидравлические.

Шиногибочное оборудование с механическим приводом – особенности конструкции и эксплуатации

С помощью механического гибочного станка можно изгибать полосы небольшой ширины – до 150 мм, на угол, не превышающий 90°. Для совершения операции требуется приложить значительное физическое усилие. По конструкции это устройство напоминает тиски.

Этапы гибки:

• С помощью винтового механизма осуществляется механическое воздействие на металлическую полосу.
• Шина загибается на требуемый угол, величина которого контролируется визуально.
• При закручивании зажимного механизма на полный ход обеспечивается загиб на прямой угол.

Также выпускают ручные шиногибы, работающие не по принципу тисков. С помощью таких станков, оборудованных поворотным устройством, можно получать угол гибки, превышающий 90°. Но на них могут обрабатываться только достаточно тонкие и неширокие шины. Использование этих устройств требует приложения серьезного физического усилия.

Преимущества механического механизма, по сравнению с моделями, работающими от гидравлического привода:

• простота техобслуживания, которое состоит в смазывании винтового механизма;
• меньшая масса;
• надежность в эксплуатации;
• умеренная стоимость.

К минусам такого оборудования, помимо необходимости прикладывать существенное физическое усилие, относится необходимость прочного закрепления механизма на основании. При работе в условиях мастерской такое требование не вызывает затруднений – устройство крепят к верстаку. А вот при проведении гибочных работ на месте монтажа придется подыскать подходящее прочное основание, к которому можно зафиксировать станок.

Гидравлические гибочные станки – устройство и принцип действия

Модели с гидравлическим приводом обладают целым комплексом преимуществ, по сравнению с механическими устройствами:

• Основной плюс – независимость от физической силы работника, поскольку в данном случае от оператора требуется минимальное усилие. Для осуществления гибки понадобится приложить силу, которая в десятки раз меньше, чем та, которая требуется для вращения винта или давления на плечо.
• Более высокая производительность.
• Упрощенное проведение операции, поскольку для возврата рабочего органа в исходное положение требуется только сбросить давление с помощью крана или переключателя. После этого шток возвращается в начальную позицию. В механическом станке для извлечения шины после гибки требуется раскрутить ручку зажимного механизма в обратном направлении.
• Возможность создавать высокое давление, что позволяет работать с широкими и толстыми шинами.

К минусам относятся:

• более высокая стоимость, по сравнению с механическими механизмами;
• наличие в конструкции деталей с высокой вероятностью выхода из строя – рукавов высокого давления, прокладок.

Станок с встроенным или выносным насосом по принципу работы напоминает листогиб, но только в упрощенном и облегченном варианте. В его состав входит штамп, конструктивными составляющими которого являются пуансон и матрица. Как правило, пуансон и матрица – съемные элементы, что позволяет заменить стандартный штамп на оснастку для получения шины особой конфигурации.

Этапы действия:

• с помощью ручки задействуют насос, нагнетающий гидравлическую жидкость;
• под давлением гидравлической жидкости осуществляется передавливание полосы штампом с изгибанием на требуемый угол;
• сбрасывают давление:
• шток возвращается в исходную позицию;
• изогнутая полоса легко извлекается.

По мощности и конструкции различают следующие типы гидравлических шиногибов:

• Компактные и относительно легкие модели для работы с неширокими – до 120 мм – и не очень толстыми шинами. В корпусе располагаются – рабочий орган, осуществляющий гибку, и гидравлический цилиндр, управляемый ручкой.
• Станки для обработки массивных заготовок. В конструкции присутствуют – рабочий орган с гидравлическим цилиндром и насос или насосная станция, предназначенные для создания требуемого давления. Между собой части устройства соединяются с помощью рукавов высокого давления, подключаемых посредством быстроразъемных соединений. Такая конструкция позволяет разъединять части для удобной транспортировки и хранения. Насос может быть встроенным или выносным. Для обеспечения высокой производительности используют наружные насосы, работающие от электрического привода.

Особенности выбора шиногибочного станка

Выбирая оптимальную модель шиногиба учитывают:

• вид привода – механический или гидравлический;
• обеспечиваемое усилие, которое зависит от размеров заготовки и материала, из которого она изготовлена. По мощности необходимо предусмотреть запас не менее 10%;
• наибольшая толщина и ширина полосы;
• угол или радиус гибки;
• размерные параметры и масса. Следует учитывать, что несмотря на компактные габариты, гибочные станки имеют достаточно большую массу. Самая легкая модель весит 15 кг.
• для шин толщиной 10 мм желательно использовать пуансон с радиусом 10мм. Такие пуансоны производятся компанией ПромМастер специально для решения таких задач.

Обратите внимание, что для шин толщиной 10 мм желательно использовать пуансон с радиусом 10мм. Такие пуансоны производятся компанией «ПромМастер» специально для решения подобных задач.

Если у вас возникли вопросы по выбору шиногиба, специалисты компании «ПромМастер» помогут определиться с наиболее оптимальным вариантом гибочного оборудования.

Продукция в каталоге:

Шиногиб гидравлический ШГ-150 Шиногиб гидравлический ШГ-150AL Шиногиб гидравлический автономный ШГ-150А Шиногиб гидравлический ШГ-200 Шиногиб автономный ШГ-200А Шиногиб гидравлический ШГР2-10

Читайте также

2018-09-10Обработка медных шин

Качество подгонки алюминиевых и медных токоведущих шин по геометрии и посадочным размерам во многом влияет на скорость монтажа и эффективность работы создаваемой электросистемы. Набор инструментов, ускоряющих и упрощающих процесс обработки медных и алюминиевых шин, включает станки для гибки, резки и пробивки отверстий (перфорации). Такие прессы имеют встроенный источник давления или рассчитаны на применение внешнего насоса либо насосной станции.

подробнее

2018-05-28Опрессовка наконечников проводов и кабелей

При соединении электрических проводов необходимо обеспечить их надежный контакт друг с другом для обеспечения безопасности пользования электроприборами. Самым удобным и надежным методом является механическая опрессовка проводов, для осуществления которой используют наконечники и гильзы.

подробнее